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          四輥卷板機在機械生產(chǎn)中占有的份量
          		  

              四輥卷板機作業(yè)的要點是什么：

             （1）預彎 　　 　
          　  實踐中由于剩余直邊在矯圓時難以完全消除，并造成較大的焊接應力和設備負荷，容易產(chǎn)生質(zhì)最和設備事故，所以一般應對板料進行預彎，使剩余直邊彎曲到所需的曲率半徑后再卷夸。預夸可在三輥、四輥卷板機或預彎水壓機上進行。
           　　 　　
             （2）對中將預彎的板料里于卷板機上滾彎時，為防止產(chǎn)生歪扭。應將板料對中，使板料的縱向中心線與輥筒軸線保持嚴格的平行。 　　 　　

             （3）圖柱面的卷夸。 　　 　　

             （1）冷卷。冷卷時由于鑰板的回彈，卷圓時必須施加一定的過卷量，在達到所需的過卷盆后，還應來回多卷幾次。對于高強度鋼材由于回彈較大，最好在最終卷彎前進行退火處理。卷彎過程中，應不斷地用樣板檢驗彎板兩端的曲率半徑。 　　 　

              2）熱卷。所以冷卷時必須控制變形盆。一般認為，當碳素鋼板的厚度大于或等于內(nèi)徑的1/40時，應進行熱卷。 　　 　

              3）溫卷。為了克服冷、熱卷板的不足，吸取冷、熱卷板的優(yōu)點，工程實踐中便出現(xiàn)了沮卷的新工藝。溫卷將鋼板加熱至500-600t，它比冷卷時有更好的塑性，同時減少卷板機超載的可能，又減輕氧化皮的危害，操作比熱卷方便。 　　 　　

             （4）矯圓。圓筒卷彎焊接后會發(fā)生變形，所以必須進行矯圓。矯圓分加載、滾圈和卸載三個步驟。先根據(jù)經(jīng)驗或計算，將輥簡調(diào)節(jié)到所需要的最大矯正曲率的位It，使板料受壓。板料在輥筒的矯正曲率下，來回滾卷1-2圈。要著重滾卷近焊縫區(qū)，使整圈曲率均勻一致，然后在滾卷的同時，逐漸退回輥簡，使工件在逐漸減少矯正載荷下多次滾卷。 　　 

          　　一、三輥卷板機的構造、用途及傳動系統(tǒng) 　　 　　

             （一）卷板機的構速 　　 　　

              對稱上調(diào)三輥卷板機，兩個下輥為主動輥，其位里固定，上輥為從動輥，可以上下移動。借助離合器的需要。三根輥子安裝在左、右機架上。構成機器的主休。傳動系統(tǒng)全部安裝在右機架的右倒，機架及傳動部分安裝在整體焊接底座上，構成機器的整體，電控臺設在機器的前為指示上棍升降位移，在架及軸承座處設有指針尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥左端設有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設有翹起調(diào)整機構。下輥的正反旋轉(zhuǎn)。四輥上輥的升降、翹起、放平均由電氣控制。卸料時翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起機構位rvti的調(diào)整，離合器的離合均為手動操作這種結構的三輥卷板機。山干兩下輥位置固定。且始終對稱于上輥，直接用它卷制的工件的端部剩余直邊較長，需事先借助于專用工具或其它設備頂彎端部來彌補這一不足。但它的構造簡單、工作可靠、易于維護，所以在板筒類零件的制作中有較廣泛的使用。