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          折彎機工作原理和安全的使用方法
           


          折彎機對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。

          按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹:   
          1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
            
          2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
            
          3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
          4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。

          5、踩下腳踏開關開始折彎,數(shù)控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機模具,塑料折邊機,塑料板數(shù)控折彎機模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了卷板機質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。

               根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不精確,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內(nèi)代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。

          相對于剪板機,數(shù)控折彎機,四輥卷板機模具的技術含量要稍為高一點.目前國內(nèi)常見的有G形的與F形的,F形的應該是國內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品,其采用是內(nèi)置式可調(diào)機械擋塊定位,由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當弱,故有黃石在早期數(shù)控折彎機模具中設有平衡閥,但也由于液壓,過繁雜,給后期維護與穩(wěn)定帶來很嚴重的問題.后一種是在F型機型改進之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡單,調(diào)試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非專業(yè)人士加墊片得以解除問題.