公稱壓力：100-1000噸
可折板寬：2-16米
電液伺服數(shù)控折床是折彎加工新標(biāo)準(zhǔn)。
焊后退火消除應(yīng)力，美國Giddings&Lewis大型銑床整體加工，保證極高的機(jī)身剛性各加工精度。
液壓伺服技術(shù)與定位控制技術(shù)完美結(jié)合，將提供值得信賴的優(yōu)良性能和價(jià)格優(yōu)勢。
靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決長板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。
電液伺服數(shù)控折床控制技術(shù)
采用進(jìn)口液壓伺服系統(tǒng)配合歐洲名牌的光柵尺、直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿，通過世界頂極品牌的折床數(shù)控系統(tǒng)，形成全閉環(huán)控制，產(chǎn)生高精度、高效率的工作狀態(tài)。正負(fù)范圍可控制同步精度<=0.02，重復(fù)定位精度<=0.01，折彎精度<=0.25。
電液伺服數(shù)控折床控制方式：
滑塊位置:信號由兩側(cè)讀取精度達(dá)0.005mm的歐洲名牌光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制比例閥的開口大小，分別調(diào)節(jié)左右油量，單獨(dú)控制左右油缸行程（Y1、Y2），行程內(nèi)任意一點(diǎn)均可控制，使滑塊始終保持對工作臺的平行狀態(tài)，從而控制滑塊同步運(yùn)行，具有極強(qiáng)的抗偏載能力。
喉口設(shè)有C形板機(jī)構(gòu)，直接檢測上、下模之間距離，確保準(zhǔn)確測量和準(zhǔn)確定位。
后擋料位置:采用精密的直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，正負(fù)范圍定位精度可達(dá)到<=0.02。
| 電液伺服數(shù)控折彎機(jī)主要規(guī)格： |
|
型號 |
噸位Ton |
折彎長度mm |
立柱間距mm |
喉口深度mm |
滑塊行程mm |
最大開口度mm |
電機(jī)功率Kw |
機(jī)床毛重
kg |
|
MBHS/MBC-08100 |
100 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
7800 |
|
MBHS/MBC-10100 |
100 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
9500 |
|
MBHS/MBC-12100 |
100 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
11500 |
|
MBHS/MBC-08130 |
130 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
8800 |
|
MBHS/MBC-10130 |
130 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
10600 |
|
MBHS/MBC-12130 |
130 |
|
|
320 |
200 |
|
7.5 |
12400 |
|
MBHS/MBC-10160 |
160 |
|
|
320 |
200 |
450 |
11 |
11800 |
|
MBHS/MBC-12160 |
160 |
|
|
320 |
200 |
450 |
11 |
13800 |
|
MBHS/MBC-10200 |
200 |
|
|
320 |
200 |
450 |
|
14700 |
|
MBHS/MBC-12200 |
200 |
|
|
320 |
200 |
450 |
11 |
16000 |
|
MBHS/MBC-10250 |
250 |
|
|
400 |
220 |
520 |
|
15000 |
|
MBHS/MBC-12250 |
250 |
|
|
400 |
220 |
|
|
18000 |
|
MBHS/MBC-10320 |
320 |
|
2600 |
|
250 |
|
22 |
19800 |
|
MBHS/MBC-12320 |
320 |
|
|
|
|
|
22 |
22800 |
|
MBHS/MBC-16320 |
320 |
|
4600 |
|
|
|
22 |
28600 |
|
MBHS/MBC-20320 |
320 |
|
5600 |
|
|
|
22 |
33600 |
|
MBHS/MBC-12400 |
400 |
|
3300 |
|
300 |
600 |
30 |
26000 |
|
MBHS/MBC-16400 |
400 |
|
4100 |
|
|
|
30 |
32000 |
|
MBHS/MBC-20400 |
400 |
|
5000 |
|
|
600 |
30 |
38000 |
|
MBHS/MBC-16500 |
500 |
|
4000 |
|
300 |
|
37 |
49000 |
|
MBHS/MBC-20500 |
500 |
|
5000 |
|
|
|
37 |
53000 |
|
MBHS/MBC-22500 |
500 |
|
5800 |
400 |
|
|
37 |
58000 |
|
MBHS/MBC-26500 |
500 |
|
6600 |
|
|
|
37 |
66000 |
|
MBHS/MBC-20600 |
600 |
|
5000 |
500 |
|
|
45 |
63000 |
|
MBHS/MBC-22600 |
600 |
|
5800 |
|
|
|
45 |
70000 |
|
MBHS/MBC-26600 |
600 |
|
6600 |
|
|
|
45 |
79000 |
|
MBHS/MBC-22700 |
700 |
|
5800 |
600 |
|
700 |
45 |
78000 |
|
MBHS/MBC-26700 |
700 |
|
6600 |
600 |
|
|
45 |
92000 |
|
MBHS/MBC-26800 |
800 |
|
6600 |
600 |
400 |
800 |
2*37 |
110000 | |
折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
一、 機(jī)床型號名稱:
1、型號： WE67K-160T/3200 板料折彎機(jī)
二、主要參數(shù)：
1、公稱力 1600 KN
2、工作臺長度 3200 mm
3、立柱間距 2600 mm
4、喉口深度 320 mm
5、滑塊行程 200 mm
6、最大開啟高度 410 mm
7、主電動(dòng)機(jī)功率 11 KW
8、齒輪泵 25 L/min
9、數(shù)控軸數(shù) 4+1軸 （Y1,Y2,X,S）
Y1,Y2軸---控制滑塊兩端同步運(yùn)動(dòng)并定位。
X1軸---控制后擋料整體前后方向運(yùn)動(dòng)并定位。
X2軸---控制后擋料器左右方向運(yùn)動(dòng)并定位。
S軸---工作臺液壓加凸(自動(dòng)饒度補(bǔ)償)。
10、滑塊行程速度：快下 120 mm/s
慢下 10 mm/s
回程 80 mm/s
11、滑塊重復(fù)定位精度： 0.01 mm
12、后擋料行程： 550 mm
13、后擋料最大運(yùn)行速度： 300 mm/S
14、后擋料重復(fù)定位精度： 0.02 mm
15、折彎角度誤差： ＜30°
16、工件直線度： 0.3/m
17、光柵分辨率： 0.005
18、外形尺寸 長 3260 mm，寬1580 mm，高 2710mm
三、折彎機(jī)設(shè)計(jì)、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì):
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎機(jī) 技術(shù)條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎機(jī) 型式與基本參數(shù)》
JB/10148-1999 《板料折彎機(jī) 安全技術(shù)要求》
GB/T 14349-93 《板料折彎機(jī)精度》
四、機(jī)器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)：
A計(jì)權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）
A計(jì)權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）
五、性能特點(diǎn)：
機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
六、主要配置:
★ 數(shù)控裝置----Delem65W。
★ BOSCH/Hoerbiger高性能伺服液壓系統(tǒng)控制同步
★ 兩側(cè)配光學(xué)尺檢測同步位置反饋
★ 后擋料配高性能伺服電機(jī)及滾珠絲桿。
★ 采用DNC系統(tǒng)控制的液壓式下工作臺撓度補(bǔ)償。
★ 油缸----江都永堅(jiān)。
★ 主油缸密封件----美國派克（PARKER）。
★ 電氣元件----德國西門子公司。
★ 配標(biāo)準(zhǔn)上、下模具。
★ 配前托料架。
七、 主要進(jìn)口配件
★數(shù)控系統(tǒng)： 荷蘭Delem65W
★液壓系統(tǒng)： 德國BOSCH/Hoerbiger
★伺服電機(jī)： 中國EDB05
★光學(xué)尺： 德國海德漢
★油管接頭： 德國EMB+美國Parker
★密封件： 美國派克
八、 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和功能
a、顯示
◆10.4”LCD彩色顯示屏，配合荷蘭Delem65W電腦數(shù)控系統(tǒng)可控制4+1軸。即Y1軸、Y2軸、X1軸、X2軸和S軸。
（注：Delem65W電腦數(shù)控系統(tǒng)可控制高達(dá)99軸。）
◆顯示屏可顯示折彎工件的外形。
◆顯示屏可顯示工件各折彎前及折彎后外形的變化。
◆工作折彎順序也可根據(jù)操作者的習(xí)慣自由指定，且折彎方法及工件方向會自動(dòng)顯示。
b、 計(jì)算功能
◆ 模具安全領(lǐng)域。
◆ 折彎壓力。
◆ 折彎允差。
◆ 工作臺變形調(diào)節(jié)。
◆ 展開長度。
◆ 壓底折彎壓力。
◆ 卷邊壓力。
◆ 自動(dòng)大圓弧計(jì)算。
◆ 折彎半徑編程。
◆ 自學(xué)習(xí)折彎補(bǔ)償表。
◆ 角度校正數(shù)據(jù)庫。
c、 數(shù)值設(shè)定
◆電腦自動(dòng)模擬工件折彎順序及工件折彎后碰撞位置。
◆在執(zhí)行加工時(shí)，可同時(shí)輸入第二組折彎資料。
◆控制器存儲容量約128M，程序工步99，程序重復(fù)次數(shù)最大9999
◆滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊任意傾斜折彎的設(shè)定。
◆單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。
◆后擋料裝置有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能。
d、 刀模調(diào)整
◆滑塊的上升、下降速度可無段調(diào)整，并于下限點(diǎn)有保壓的時(shí)間設(shè)定。
◆滑塊慢速點(diǎn)位置及回升的開距由電腦自動(dòng)設(shè)定，也可自由調(diào)整。
◆同一組工件中，各種折彎角度包括圓弧均可由同一組刀模作業(yè)完成。
◆采用荷蘭Delem公司折彎機(jī)專用數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)（電-液比例伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它通過光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測出滑塊的同步誤差，由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝德國海德漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯(lián)接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復(fù)定位精度≤±0.01mm。
◆X1軸為后擋料前后控制軸，后擋料裝置采用高扭力伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X軸傳動(dòng)定位精度 ≤±0.1mm。使四個(gè)擋料爪在運(yùn)動(dòng)中始終保持同步，保證了制件的精度。X2為擋料器左右方向移動(dòng)并定位。
◆S軸為工作臺饒度補(bǔ)償。
◆隨機(jī)交附荷蘭Delem65W電腦數(shù)控系統(tǒng)及中文（或英文）操作說明書，提供參數(shù)，并隨時(shí)提供各項(xiàng)操作與功能咨詢服務(wù)。
e、 其他功能
◆具手動(dòng)，半自動(dòng)及全自動(dòng)操作模式選擇功能。
◆隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)上、下模壹套。
◆為方便板料的存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。
◆機(jī)器電器控制系統(tǒng)主要元器件采用德國施耐德產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)密封件采用美國派克。
◆最新的模塊化結(jié)構(gòu)，柔性組合多軸系統(tǒng)。
◆大型鍵的防水鍵盤。
◆多重處理器，多重輸入-輸出。
◆mm/Inch，，kg/KN等的轉(zhuǎn)換。
◆全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。
九、設(shè)備工作環(huán)境：
◆ 電源要求： 三相四線制、380V、50Hz
◆ 安裝場地： 干凈、灰塵少
◆ 最高氣溫： 40ºC
◆ 最低氣溫： -5ºC
◆ 相對溫度： 55—85%
◆ 海拔： 1000M以下
十、機(jī)器關(guān)鍵元器件明細(xì)表
| 序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
產(chǎn) 地 |
| 1 |
油缸 |
2 |
江都永堅(jiān) |
| 2 |
密封件 |
2 |
美國派克 |
| 3 |
伺服電機(jī) |
1 |
EDB05 |
| 4 |
數(shù)控系統(tǒng) |
1套 |
荷蘭Delem65W |
| 5 |
同步控制塊 |
2 |
BOSCH/Hoerbiger |
| 6 |
壓力控制塊 |
1 |
BOSCH/Hoerbiger |
| 7 |
光柵尺 |
2 |
德國海德漢 |
| 8 |
油管接頭 |
1套 |
德國EMB+美國Parker |
| 9 |
導(dǎo)向滑塊 |
4 |
德國力士樂德星 |
| 10 |
直線導(dǎo)軌 |
2 |
德國力士樂德星 |
| 11 |
精密滾珠絲桿 |
2 |
臺灣ABBA |
| 12 |
螺母 |
2 |
臺灣ABBA |
十一、隨機(jī)附件、配套件清單
| 序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
| 1 |
腳踏開關(guān) |
壹個(gè) |
|
| 2 |
前托料裝置 |
壹套 |
|
| 3 |
地腳螺栓 |
壹套 |
|
| 4 |
平墊 |
肆套 |
|
| 5 |
彈簧墊圈 |
肆套 |
|
| 6 |
螺母 |
肆套 |
|
| 7 |
墊板 |
肆套 |
|
| 8 |
黃油槍 |
壹把 |
|
| 9 |
內(nèi)六角扳手 |
各壹把 |
|
十二、隨機(jī)技術(shù)文件清單
| 序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
| 1 |
機(jī)床使用說明書（機(jī)械部分） |
一份 |
| 2 |
機(jī)床使用說明書（液壓部分） |
一份 |
| 3 |
機(jī)床使用說明書（編程、操作部分） |
一份 |
| 4 |
機(jī)床電氣原理圖 |
一份 |
| 5 |
機(jī)床液壓原理圖 |
一份 |
| 6 |
機(jī)床基礎(chǔ)圖 |
一份 |
| 7 |
機(jī)床安裝運(yùn)輸?shù)跹b圖 |
一份 |
| 8 |
合格證明書、裝箱清單 |
一份 |
| 9 |
機(jī)床保修卡 |
一份 |
| 注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中 |
十三、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。
6、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實(shí)行“三包”，質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成的零部件損壞，免費(fèi)更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。保質(zhì)期滿，實(shí)行終身保修，收取工本費(fèi)。
7、供方為需方提供上門服務(wù)。接到需方質(zhì)量報(bào)告后，8小時(shí)反應(yīng)，48小時(shí)到現(xiàn)場維修。
我公司本著友好，比質(zhì)比價(jià)的合作原則，提供以上參數(shù)及配置，供用戶參考，如有特殊要求可以面商。歡迎貴公司領(lǐng)導(dǎo)來我公司考察、指導(dǎo)。
