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          產(chǎn)品展示

          DA52數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
           
          DA52數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
           一、設(shè)備的性能和特點(diǎn)
              本機(jī)床采用全鋼板整體焊接機(jī)架,強(qiáng)度高,剛性好。經(jīng)過退火處理,消除應(yīng)力,整體加工。確保機(jī)床精度。機(jī)床采用液壓上傳動(dòng)方式,并采用美國(guó)OMEGA/力士樂世界品牌的液壓系統(tǒng)。
          本機(jī)床采用南京埃斯頓數(shù)控系統(tǒng);機(jī)床分為X軸和Y軸,X軸控制和顯示后擋料尺寸,Y軸是控制和顯示滑塊的上下運(yùn)動(dòng)尺寸(控制角度大。
          1.機(jī)架:
          由左右立柱、工作臺(tái)、油箱、導(dǎo)軌,油缸固定板等焊接成框形機(jī)架,然后經(jīng)過時(shí)效振動(dòng),退火消除應(yīng)力,整體加工來保證精度。
          2.滑塊和滑塊的運(yùn)動(dòng)
              滑塊由全鋼板焊接而成,兩端與左右的油缸連接,左右有2個(gè)導(dǎo)軌,模具安裝在滑塊的下方通過油壓驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿,形成滑塊上下運(yùn)動(dòng)并有行程開關(guān),上下限位保護(hù),為保證折彎精度,滑塊在最低點(diǎn)的精確位置設(shè)置了機(jī)械擋塊,由Y軸控制編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)輸送信號(hào)控制顯示表顯示數(shù)字。
          3.同步機(jī)構(gòu):
              為確保機(jī)床滑塊兩端上下同步運(yùn)動(dòng),采用了同步扭軸和連桿,同步軸設(shè)有上下偏位移動(dòng),以確保機(jī)床的扭軸的兩端可以調(diào)整,具有一定的同步精度,從而修正滑塊與工作臺(tái)面間的平行度。
          4.液壓系統(tǒng):
              液壓系統(tǒng)是美國(guó)OMEGA和德國(guó)西門子電動(dòng)機(jī)、主電機(jī)、泵、閥等安裝在油箱上,油管是高精密管,油管接頭采用先進(jìn)的卡套式接頭,采用先進(jìn)的液控閥,保證快下、慢下的行程換向自如,節(jié)約能源。為了隨時(shí)調(diào)整壓力,在機(jī)床的右柱上安裝了遠(yuǎn)程調(diào)壓閥及壓力表,便于機(jī)器壓力的調(diào)整。
          5.前托料架、后擋料:
          (1)為了折板的方便,減輕操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,在機(jī)床的工作臺(tái)前安裝兩支
          托料架。
          (2)后擋料采用滾珠絲杠和高精度橫擋料,橫擋料上安裝四個(gè)擋指,擋指可任意移動(dòng),擋指可調(diào)整軸心轉(zhuǎn)動(dòng),以防止工件在折彎是造成損壞。后擋料由X軸控制,編碼器輸送信號(hào),更具不同折彎變寬而確定控制尺寸。
          6.模具:
          經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成,上模采用多模拼接,下模采用整體長(zhǎng)模,具有精度高,互換性好,便于裝拆等特點(diǎn)。上模安裝在滑塊上,依靠壓板將它固定,下模安置在工作臺(tái)上利用手柄可使下模前后移動(dòng),以對(duì)準(zhǔn)上模模具中心。吊模環(huán)用來吊起下模,將下模翻轉(zhuǎn),下模有多種V型?冢夏в欣@度補(bǔ)償,可調(diào)整上模平行度。以選用V型?。
          7. 電氣:
          電氣箱安裝在右立柱,機(jī)采用懸譬操作,并裝有電氣保護(hù),保證打開電箱門時(shí),自動(dòng)切斷電源,保護(hù)人身安全。在機(jī)床的右側(cè)立柱安裝了旋轉(zhuǎn)操作機(jī)械。設(shè)備有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)三種工作規(guī)范,可通過設(shè)置在前墻板上的操縱按鈕站及腳踏開關(guān)操作。
          8. 安全保護(hù)系統(tǒng):
          為保證設(shè)備的使用、維護(hù)安全方便,該設(shè)備嚴(yán)格按JB10148-1999《折彎?rùn)C(jī) 安全技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采取了以下安全防護(hù)措施:
          (1)為了保證在意外情況下能迅速切斷電源,按照標(biāo)準(zhǔn)要求分別在電控箱和腳踏開關(guān)上都設(shè)置了急停按鈕;
          (2)當(dāng)工作壓力過高時(shí),液壓系統(tǒng)可自動(dòng)卸荷,以保證設(shè)備不受損壞;
          (3)按照標(biāo)準(zhǔn)要求,在電器柜等部位設(shè)有各種警示標(biāo)牌、銘牌及文字提示;
          (4)在相關(guān)位置設(shè)有防護(hù)欄。
          9. 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行環(huán)境:
          (1)電源范圍: 三相 AC 380V±10%    50HZ;
          (2)環(huán)境溫度: -10℃-45℃;
          (3)相對(duì)濕度: ≤95%;
          (4)海拔高度: ≤2500m.

          二、基本技術(shù)參數(shù):
             WC67k-300/5000
          1. 公稱力:                                    3000 KN
          2. 工作臺(tái)長(zhǎng)度:                                5000 mm
          3. 工作臺(tái)面寬度:                              300 mm
          4. 立柱間距離:                                4100mm
          5. 喉口深度:                                  400 mm  
          6. 滑塊行程:                                  250mm
          7. 工作臺(tái)面與滑塊間最大開啟高度:              560mm
          10. 主電動(dòng)機(jī)功率:                             22 KW
          11.滑塊調(diào)節(jié)電機(jī)功率:                          0.37 KW
          12.后擋料調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)功率:                      0.55 KW
          13. 軸向柱塞泵:                               40MCY14-1B
          14. 系統(tǒng)最大工作壓力:                          24 MPa
          16.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):                  約5000X2250X3200 mm
          18.機(jī)器重量:                                  約26000 kg

          三、主要外購件產(chǎn)地:
           序號(hào)  名     稱  生 產(chǎn) 廠 家
           1  主電動(dòng)機(jī)  西門子
           2  主要低壓電器  西門子
           3  模具  泰州模具廠
           4  液壓閥  OMEG/ 力士樂
           5  油泵  上?低C(jī)電
           6  主要密封元件  日本NOK

          四、附件、備件、易損件及專用工具清單:
          隨機(jī)附件、配套件清單
           序號(hào)  名稱  代   號(hào)  數(shù)量
           1  地腳螺栓  GB799-88  4套
           2  六角螺母  GB41-86  4套
           3  平墊圈  GB95-86  4套
           4  彈簧墊圈  GB93-87  4套
           5  內(nèi)六角扳手  /  1
           6  墊板  /  4套
           7  油槍  JB288-60  1

          隨機(jī)技術(shù)文件清單
           序號(hào)  名      稱  數(shù)量
           1  機(jī)床使用說明書(機(jī)械部分)  一份
           2  機(jī)床使用說明書(液壓部分)  一份
           3  機(jī)床使用說明書(電氣部分)  一份
           4  機(jī)床電氣原理圖  一份
           5  機(jī)床液壓原理圖  一份
           6  機(jī)床基礎(chǔ)圖  一份
           7  機(jī)床安裝運(yùn)輸?shù)跹b圖  一份
           8  裝箱清單  一份
           9  機(jī)床合格證明書  一份
           10  易損件明細(xì)表  一份
                     注:以上部分文件裝訂在同一本中

          五、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
          我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還在國(guó)內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),提高售后服務(wù)人員網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
          1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
          2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
          3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
          4、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中,供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
          5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗(yàn)收。
          6、供方的產(chǎn)品,自售出之日起實(shí)行“三包”,質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后壹年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成的零部件損壞,免費(fèi)更換(易損件不在保修范圍內(nèi))。終身維修。
          六、交貨期:合同簽定后30-45天內(nèi)交貨。