性能與特點(diǎn)：
1.采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，氮?dú)飧谆爻�，操作方便，性能可靠，外形美觀2.刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
3.設(shè)有燈光照明裝置，并能無級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
4.工作區(qū)采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置。
5.后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
一、機(jī)床型號(hào)名稱：
1.型號(hào)：QC12Y-20×3200液壓擺式剪板機(jī)
2.品牌：“弘力”
二、主要參數(shù)：
1. 可剪最大板厚 20 mm
2. 可剪最大板寬 3200 mm
3. 剪切角 2°30’
4. 后擋料行程 20-1000 mm
5. 刀 片 材 質(zhì) 9CrW2Si
6. 主電動(dòng)機(jī)功率 30 KW
7.行程次數(shù) 6min-1
三、 剪板機(jī)設(shè)計(jì)、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
JB/T5197-91 《剪板機(jī) 技術(shù)條件》
JB/T14404-93 《剪板機(jī) 精度》
四、外形結(jié)構(gòu)
1．本機(jī)器采用歐洲風(fēng)格的機(jī)器造型設(shè)計(jì)，新穎獨(dú)特，美觀大方,結(jié)構(gòu)獨(dú)特。本機(jī)的所有零部件均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)有限元分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD/CAE/CAM）軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分保證每個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性。
2．全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力。
3．采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),具有過載保護(hù)功能，可靠性好。
4．上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料，并能提高工件的剪切精度。
5．三點(diǎn)支承式滾動(dòng)導(dǎo)軌，能有效的消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量。
6．上下刀片刃口間隙電動(dòng)調(diào)整，刻度盤顯示，調(diào)整輕便、迅速、準(zhǔn)確。
7．矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長。
8．后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
9．剪板機(jī)較一般剪板機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定安全可靠，噪聲小，能耗低，速度快等優(yōu)點(diǎn)。
五、機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1． 機(jī)架
機(jī)架采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。由左右立柱、工作臺(tái)、面板、油箱、下橫梁等組合而成。既保證了機(jī)器具有很高的剛性，又便于機(jī)器的安裝及運(yùn)輸。
工作臺(tái)臺(tái)面上裝有送料輥道，安裝方便，易于操作。
2．刀架
刀架為箱式整體焊接結(jié)構(gòu)。由等體串聯(lián)油缸驅(qū)動(dòng)，滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向支撐，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)頂壓使?jié)L動(dòng)導(dǎo)軌的間隙得以消除，從而達(dá)到無間隙運(yùn)行，刀架運(yùn)動(dòng)軌跡前傾，能很好地保證板料地剪切斷面質(zhì)量；刀架下死點(diǎn)的位置可進(jìn)行設(shè)定；刀架的主壓力可進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，刀架運(yùn)行過程平穩(wěn)、無沖擊，機(jī)床精度能很好的得以保證和提高。
3．液壓系統(tǒng)
機(jī)器的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為集成閥塊式，所用泵、閥均采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整維護(hù)方便，性能可靠。
4．壓料裝置
壓料裝置由安裝于面板底面的多組壓料油缸組成，壓料力與板厚成正比，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位，壓料穩(wěn)定、安全、可靠，能很好
的保證板料剪切精度，壓料壓力的控制采用單獨(dú)的系統(tǒng)。
5．刃口間隙調(diào)整裝置
以安裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸心，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)同步軸帶動(dòng)左右偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架作前后微量運(yùn)動(dòng)，。從而改變上下刀片間間隙，結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速便捷。
機(jī)床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪的厚度，用戶可按板厚在刻度盤上直接讀取。
6．前托料裝置
為方便較寬板料的剪切，在機(jī)器的工作臺(tái)面上設(shè)有托料架。
7．電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)中主要電氣元件均采用西門子公司產(chǎn)品。品質(zhì)優(yōu)異的元件，精心的設(shè)計(jì)，保證了機(jī)器具有極高的可靠性和壽命。
由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機(jī)、腳踏開關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
六、主要配置
主要密封圈、防塵圈：美國派克（PARKER）公司產(chǎn)品
主要液壓元件：上海液壓公司產(chǎn)品
低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵：啟東宏源公司產(chǎn)品
刀片：上海上品刀片廠產(chǎn)品
電氣元件：西門子公司產(chǎn)品
油缸：南通龍揚(yáng)液壓件有限公司
主電機(jī)：上海英凱電機(jī)
七、工作環(huán)境與使用條件
本機(jī)器適應(yīng)于任何備料車間，其條件為：
1、環(huán)境溫度：-10~+40℃（油箱溫度不得低于+10℃）
2、相對(duì)濕度：≤80%（+25℃）
3、電 源：三相380V±10% 50Hz
本機(jī)器無“三廢”排出，噪聲限值符合JB9969-1999的要求。
八、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)附件
1．移動(dòng)腳踏開關(guān) 1臺(tái)
2．內(nèi)六角扳手 1套
3．地腳螺栓 4件
4．產(chǎn)品操作說明書 1本
5．合格證 1本
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