W11Y-40*3000液壓對稱式三輥卷板機主要特點：
該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐體的卷制。
W11Y-40*3000液壓對稱式三輥卷板機技術(shù)參數(shù)：
由于產(chǎn)品在不斷的改進中，如出現(xiàn)樣本技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品實際數(shù)據(jù)有不一致處，應尊同雙方的技術(shù)參數(shù)協(xié)議，恕不另行通知。
| 規(guī)格型號 |
單位 |
W11Y-40*3000 |
| 加壓力 |
T |
540 |
| 最大板幅 |
mm |
3000 |
| 輥子工作長度 |
mm |
3100 |
| 最大板厚中央 |
mm |
T40×3000×φmin900
（σs≤245MPa） |
| 上輥直徑 |
mm |
Φ540 |
| 下輥直徑 |
mm |
Φ275 |
| 兩下輥中心距 |
mm |
460 |
| 卷板速度 |
m/min |
約3.5 |
| 上輥加壓速度 |
mm/min |
約130 |
| 托輥直徑 |
mm |
Φ275 |
| 托輥數(shù)目 |
根 |
4 |
| 托輥組數(shù) |
組 |
1 |
| 主電機功率 |
kW |
45 |
| 液壓電機功率 |
kW |
22 |
三 、機器的結(jié)構(gòu)
W11Y系列三輥液壓對稱式卷板機具備卷圓（圓�。┑墓δ�，設備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置 、下輥裝置 、托輥裝置 、主傳動裝置 、翻倒裝置 、左右側(cè)機架和底盤組成 。主傳動可以作正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供卷制扭矩。
3-1上輥裝置
上輥裝置主要由主油缸 、上輥軸承座 、上輥 、雙列調(diào)心軸承等組成 。兩主油缸提供卷制板材所需加壓力，主油缸工作壓力為19.5MPa 。
上輥材質(zhì)42CrMo，按照JB/ZG4289－86軋輥鋼標準，調(diào)質(zhì)硬度HB260-300，表面中頻淬火HRC42-50 。
3-2下輥裝置
下輥裝置由下輥 、下輥軸承座 、下輥輸入齒輪 、下輥滑動軸承等組成 。
下輥主傳動提供動力，通過主傳動輸出齒輪 、下輥輸入齒輪 、開式傳動扭矩至下輥 。
下輥材質(zhì)合金鋼, 調(diào)質(zhì)硬度HB260-300，表面中頻淬火HRC42-50 。
3-3托輥裝置
托輥裝置由絲母絲桿機構(gòu) 、斜楔機構(gòu) 、托輥等組成 。托輥材質(zhì)為45＃鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB190-220，托輥的表面硬度低于下輥輥子的表面硬度，且托輥表面有螺旋槽，防止輥子與輥子之間有焊渣、氧化皮、雜皮等損壞工作輥，托輥可以上下調(diào)節(jié)，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負荷大小，進行上下調(diào)節(jié)。
3-4主傳動裝置
主傳動裝置由主電機 、三角皮帶 、圓柱齒輪減速箱 、電液推桿制動器等組成 。主傳動可以正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供動力 。
主電機采用起重及冶金用三相異步電動機。
主減速機采用Q235-A鋼板焊接件，進行去應力處理。
3-5翻倒裝置
翻倒裝置由翻倒機架、滑枕 、翻倒油缸、銷軸等組成 。翻倒油缸采用單級缸，活塞桿鍍鉻處理。翻倒裝置使翻倒側(cè)機架翻倒，便于工件沿輥子軸向方向取出，完成卸料工步。翻倒機架復位后即可以進行下一個工件的卷制加工。
3-6固定 、翻倒側(cè)機架 、底盤、
固定、翻倒側(cè)機架、底盤為鋼板焊接件，焊后退火去除應力、噴丸處理。
固定、翻倒側(cè)機架用來安置兩主油缸。
底盤采用封閉式框架底盤，其抗彎扭矩性能好，地腳螺栓少，基礎只需承受設備自重，節(jié)約基礎施工費用，且便于機器安裝與搬運。
四 、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由柱塞泵 、閥組 、輔助管路件等組成 。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔 、維護調(diào)試方便 。
系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路 、同步回路 、速度回路組成 。
壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力 。系統(tǒng)工作壓力19.5MPa 。同步回路通過分流節(jié)流閥對上輥的上升 、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進行上 、下調(diào)節(jié)；位移傳感器檢測，上輥同步的定位精度±0.20mm 。
速度回路控制翻倒側(cè)機架的翻倒 、復位，通過節(jié)流閥進行速度的調(diào)節(jié) 。
液壓系統(tǒng)冬季用L－HM32＃抗磨液壓油，夏季用L－HM46�？鼓ヒ簤河�。要求盡量減少油液的污染，每隔半年檢查油質(zhì)情況，確保液壓系統(tǒng)正常工作。
五 、電氣控制系統(tǒng)
5-1總體概述
設備電控系統(tǒng)由電控柜 、操作控制臺 、手持按鈕組成 。動力電源三相四線制380V/50Hz 。
控制電路采用PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動作可靠，壽命長 。
控制柜上設有完成制品卷制過程全部控制按鈕 、指示燈 、可編程觸摸顯示器等，以對整機的卷制工作狀態(tài)監(jiān)視 、操作控制 。
5-2各種保護
各電機均有相應的斷路器作過電流短路保護。
各電機均有相應的熱繼電器作過負荷保護。
上輥水平移動 、托輥升降均有相應的限位開關(guān)作極限保護。
翻倒缸的翻倒 、復位分別設有上 、下限位開關(guān)極限保護。
總電源斷路器有分勵脫扣器，在操作臺及翻倒支架側(cè)均有“急�！卑粹o以遠程切斷總電源 。
5-3各種互鎖
翻倒架充分的復位后，上輥升降 、前后移動 、下輥正反轉(zhuǎn) 、托輥升降等動作方可進行(以“翻倒架復位”限位開關(guān)作檢測)。
上輥位于上位時，上輥水平移動 、翻倒側(cè)單獨下降不可進行(“上輥上位” 限位開關(guān)作檢測)。
5-4故障指示
下輥電機 、水平移動電機 、托輥電機過載時，故障指示燈提示；
PLC發(fā)生故障時，故障指示燈提示 。
六 、數(shù)控系統(tǒng)
6-1 總體概述
本系統(tǒng)采用了旋轉(zhuǎn)編碼器、觸摸屏、PLC可編程控制器，組成了一個性能可靠，實時性強的控制系統(tǒng) 。
6-2 數(shù)顯的功能
數(shù)顯系統(tǒng)具有卷制過程的實時監(jiān)控 、數(shù)據(jù)傳輸和斷電記憶等功能 。
***實時監(jiān)控功能***
觸摸屏上顯示上輥主油缸上下的位移量(翻倒側(cè) Y1、固定側(cè)Y2 ) 、上輥水平移動量(水平位 X ) 。
并可自由設定上輥上下、左右坐標值，自動運行到想要的目標值 。
七 、液壓對稱式卷板機設計 、制造 、安裝和驗收標準
JB/T8796-1998 卷板機 精度
JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術(shù)條件
GB17120-1997 鍛壓機械安全技術(shù)條件
JB/T8609-1997 鍛壓機械焊接件技術(shù)條件
JB3623-84 鍛壓機械噪聲測量方法
JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9 裝配通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10 涂裝通用技術(shù)條件
GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB16754-1997 機械安全急停設計原則
GB/T5226.1-1996 工業(yè)機械電氣設備 第1部分：通用技術(shù)條件
九 、主要標準件配置
1 雙列調(diào)心軸承 瓦房店
2 主要液壓閥 榆次油研
3 柱塞泵 啟東申力
4 主電機 江陰凱澄
5 輔電機 山東開元
6 PLC可編程控制器 歐姆龍
7 低壓電器 正泰
8觸摸屏 臺灣威倫
9油缸 江蘇東蒙
10密封圈 臺灣頂基
11位移傳感器 長春捷明
12 減速器 江蘇泰興
十 、供貨范圍
10-1供貨范圍內(nèi)
1）機體
2）電控設備
3）液壓裝置
4）潤滑裝置
5）電機線路配件及必要的材料（電機線路控制柜到執(zhí)行機構(gòu)的接線）
6）液壓管路配件及必要的材料
10-2供貨范圍外
1）在需方工廠的地基裝配 、安裝敷管接線和其它配件
2）機器四周的鋪板
3）初始電氣接線配件及必要的材料
4）接地配件及必要的材料
5）液壓油及潤滑油脂
十一、設備售后服務承諾
1、我公司產(chǎn)品質(zhì)保期為12個月。在質(zhì)保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司一律免費維修。
2、免費技術(shù)培訓。我公司負責免費培訓需方機械、液壓、電氣操作人員，使買方人員熟悉設備的性能，熟練操作使用。
3、我公司對設備實行終身服務，并優(yōu)惠提供備件。
4、嚴格執(zhí)行我公司質(zhì)量承諾。
①、產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%，優(yōu)質(zhì)、可靠；
②、顧客至上、恪守信譽。
③、在售后服務過程中，服務人員做到故障不排除，不撤離現(xiàn)場，直至顧客滿意。
