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  折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期的工作之后，我們也會(huì)進(jìn)行定期保養(yǎng)，也會(huì)進(jìn)行清洗，那么我們?cè)撊绾螌?duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行清洗的呢？我們先了解下折彎?rùn)C(jī)的工作原理！

  折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

  使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。折彎?rùn)C(jī)清洗方式如下：

  1、通過(guò)耐侵蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進(jìn)行噴射清洗，一般說(shuō)來(lái)，被清洗零件經(jīng)由預(yù)洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過(guò)程。又如高精度、低粗拙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。一般的數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)在使用中，時(shí)間長(zhǎng)了，都會(huì)有污物，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中的液壓元件由于各種原因不好清洗，是最頭疼的事，下面先容幾種液壓元件的清洗方法。與手工比擬，功效進(jìn)步10倍以上，本錢(qián)降低。此外，也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動(dòng)氣流效果最佳。 

  2、溶劑浸漬清洗，浸漬清洗是將被清洗的油壓機(jī)零件浸入帶有加熱設(shè)備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動(dòng)態(tài)之中，浸漬時(shí)間4-8小時(shí)，對(duì)于油污嚴(yán)峻的零件，清洗時(shí)還需手工擦抹。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的玄色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

  3、超聲波清洗，利用適當(dāng)功率的超聲波攝入清洗液中，行程點(diǎn)狀微小空腔，當(dāng)空腔礦大到移動(dòng)程度時(shí)，溘然潰滅，形成局部真空，附近的流體以很高的速度來(lái)填補(bǔ)這個(gè)真空，產(chǎn)生具有幾千個(gè)大氣壓數(shù)目級(jí)的強(qiáng)盛升壓和機(jī)械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。 

  4、加熱揮發(fā)法 有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機(jī)中液壓元件內(nèi)部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。如網(wǎng)式濾油器，老是用硬的鋼絲刷，有時(shí)會(huì)損壞濾芯或改變過(guò)濾精度。 

  5、機(jī)動(dòng)擦洗 可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗拙度。 

  6、噴洗 采用壓力噴射機(jī)清洗，合用于大中型工廠車間連續(xù)功課。但對(duì)濾油器這種多孔形物質(zhì)，有吸收聲波的作用，可能會(huì)影響清洗效果。此種方法清洗時(shí)間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗外形復(fù)雜而人工又無(wú)法清洗的零件。

  看到這里，大家對(duì)折彎?rùn)C(jī)的清洗有了新的認(rèn)識(shí)，想要了解更多資訊，歡迎咨詢！