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其中加工要求和加工對(duì)象的材質(zhì)和產(chǎn)量是硬指標(biāo)，而采用不同的工藝則對(duì)實(shí)現(xiàn)這些硬指標(biāo)的影響巨大。如加工汽車轉(zhuǎn)向蝸桿，最高配置的車削，也比不上滾（擠）壓的效率；

首先是必須了解到客戶工件的材質(zhì)、加工要求和產(chǎn)量，進(jìn)行工藝分析，然后根據(jù)客戶的資金預(yù)算，再提出可供選擇的品牌機(jī)型，這也是服務(wù)客戶的工作程序。

板材成形加工，采用沖、剪、屋面板折彎的工藝效率最高，但如果是厚板，或有柔性要求，則激光切割就有很大的優(yōu)勢(shì)；同樣的金屬切割，最快的高壓水射流切割也不比上最慢的激光等離子切割。但對(duì)于不銹鋼，非金屬材料以及易燃材料，激光切割加工就有局限。

如果采用復(fù)合機(jī)床可以一次裝夾，實(shí)現(xiàn)全部加工；有的工件精度要求不高，工序簡(jiǎn)單，就沒(méi)有必要選配置很高，功能齊全的高檔機(jī)床；對(duì)鋁質(zhì)等輕型材料的加工，如果選擇重切削機(jī)床，那么就會(huì)耗能高，效率低。

同樣機(jī)床選型上，對(duì)實(shí)現(xiàn)以上硬指標(biāo)也有很多講究。有的工件必經(jīng)加、車、銑、鉆、磨等多道工序才能完成，當(dāng)然可以分別經(jīng)過(guò)多臺(tái)不同的機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)，但工件裝夾的成本，時(shí)耗很大，而且影響精度的人為因素很多，則產(chǎn)品加工的成品率就不能保證。

綜上所述，我們認(rèn)為機(jī)床配置功能有高低之分，但是沒(méi)有好差之分，所謂“最好的機(jī)床”是沒(méi)有考量依據(jù)，而對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，只要能在滿足要求情況下，能實(shí)現(xiàn)最低成本生產(chǎn)的機(jī)床，是最適合自己的，也是最好的機(jī)床。